隨著我國經濟技術的高速發展，作為工業基礎的機械加工業也隨之快速發展。機械加工過程中使用的油類物質由于各種作用，特別是進行高速和切削量大的加工時產生大量油煙霧，對環境和操作人員的健康造成極大的危害，已引起了廣泛的重視，同時相應的治理設備——油煙霧處理裝置正在被廣泛采用。“靜電王型系列油霧凈化器”利用靜電原理，使氣流中的微粒帶電荷后，借助庫侖力的作用將其捕集在集塵裝置上。它由離子化集塵裝置、送風機和電源等部件構成。

如上圖所示，吸入的工業污染空氣中的油煙油霧、乳化氣霧等污染物，經過前置過濾器后，較大的微粒被前置過濾器分離出來，降低了工業污染空氣的濃度。在隨后通過電離器時，電離器電暈放電使工業污染空氣中的微粒帶電。帶電的工業污染空氣中的微粒再通過收集器。凈化器由若干金屬板組成，它們分為二組，相互交叉、一組接地，另一組接高壓電，從而在金屬板之間產生一個電場。當帶電的工業污染空氣中的微粒通過時，會受到電場中的庫侖力發生轉向而被吸附到金屬板上，從而把污染微粒從空氣中分離出來?？諝庠偻ㄟ^后置過濾器中和，逸出空氣中的帶電微粒，形成的凈化空氣通過風機排出。靜電王油煙霧凈化器與其它除霧過程的根本區別在于：分離力（主要是靜電力）直接作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小，氣流阻力也小的特點。由于作用在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級(0.01um)的粒子，也能有效地捕集。適用場合:純油類的油霧煙霧收集例如:螺栓冷鐓機、搓絲機、CNC 車床、加工中心,數控磨床，滾齒機產品的特色：* 高效節能、煙霧回收效率大于98%； * 大量產生油霧、油煙的加工狀態使用，都有很好的效果； * 使用低壓風機，通氣阻力很低，運行費用很低； * 無易損件，使用期長；三、同類產品的對比我們對目前國內機械加工行業普遍采用的三種典型油霧處理裝置：過濾式、離心式、電子(靜電式)的實際使用情況進行了調查，情況如下：1、過濾式：用風機抽吸油煙霧，使其通過專用的過濾材料，濾出其中的油回收再用，濾后干凈空氣排出。突出優點：適用處理多種類的油煙霧，包括水溶液、合成油等。主要缺點：1）為了克服濾材的通風阻力，使用的風機風壓高、功率大，運行費用高。 2）油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料，需不斷更換過濾材料，維護費用高。2、離心式：一個圓形殼體內，由高速電機帶動一個有孔和葉片的轉鼓高速旋轉，將油煙霧收入鼓中，經離心旋轉撞擊到殼體內壁的濾墊，形成大的油滴，流回繼續使用。氣體經過頂部的過濾層排出。（工作原理同洗衣機的甩干作用）主要優點：1）結構簡單，造價低； 2）維護周期較長，一般3 個月以上進行清理，必要時更換濾墊。主要缺點：1）風機高速、功率大，使用費用高； 2）使用在有較多油煙狀況時，處理效果不好。 3）易引起震動。3、電子式(靜電式)：風機吸入含冷卻油煙霧氣體，通過電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。主要優點： 1）大量產生油霧、油煙的加工狀態使用，都有很好的效果； 2）使用低壓風機，通氣阻力很低，運行費用很低； 3）除電暈極絲外，無易損件，使用期長。主要缺點： 1）結構較復雜，制造要求高，造價較高； 2）維護要求較高。綜合比較：評價油煙處理裝置的優勢，第一是處理油霧、油煙的效果；第二是運行費用；第三是維護性及費用。三種油煙霧處理裝置綜合比較表： 四、油霧凈化器使用效益分析1、機床在加工過程中所產生的油煙、油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環境下工作的人，職業病的發病概率很高，會增加企業的勞保支出；   2、霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業的意外損傷賠償；   3、霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統、控制系統故障，增加維修成本；   4、油霧直接排放在空調車間內，會降低并損害空調能效，大幅增加空調使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環境（影響企業的社會形象，還又可能被環保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產的意外損失；  5、機床油霧清潔器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。油霧收集器的捕集效率達到99%以上，就是說霧化部分的99%可以回收。

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