深圳是中國的硅谷，電子產品的生產基地，電子產品在生產過程中會產生各種各樣的廢氣，據監測電子消費品生產過程中產生的有機廢氣主要是環烷烴類、酯類、苯類等排放物質.對于不同產品生產線的排氣筒及車間廢氣,濃度和物種均有很大差異;對于相同產品,濃度有差異但物種基本相同.按產品分類,共計算得出了36個分物種VOCs排放系數,其中,塑膠零件、印刷線路板及主板TVOCs排放系數分別為0.626kg·kg-1涂料用量、0.123kg·kg-1油墨用量、0.028kg·kg-1印刷線路板用量.通過排放量計算結果分析,3種產品中,塑膠零件生產為VOCs主要排放源,車間內無組織排放為主要排放方式.

       目前，催化氧化、吸附、生物法是應用較多的VOCs處理技術.冷凝、膜分離和吸附工藝多用于處理濃度大于10000mg/m3的VOCs氣體,并可回收VOCs;催化燃燒、熱力燃燒工藝多用于處理濃度2000~10000mg/m3且不具回收價值的VOCs氣體;生物處理、等離子體多用于處理濃度低于2000mg/m3的VOCs氣體.在進行VOCs處理技術選擇時,應綜合考慮VOCs氣體特性(VOCs濃度、流量、溫濕度、顆粒物含量)、VOCs處理技術的技術經濟性能、排放標準等因素.         如超聲波、 光催化氧化、 等離子體、 微波等 ,其中等離子體作為一種高效、 低能耗、 操作簡單的環保新技術用以處理有毒及難降解物質是近來研究的熱點。低溫等離子體已經被用于超細顆粒生產、 廢氣處理、 冶金提煉、 刻蝕和材料表面處理等 ,它們當中許多已實現了工業化。但是利用低溫等離子體處理揮發性有機廢氣并實現工業化的卻極為鮮見

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